Painéis de contraplacado revestidos com chumbo 2 mmpb 12 mm espessura de parede do quarto do hospital com raios X

Os painéis de contraplacado revestidos de chumbo combinam uma folha de equivalência de chumbo de dois milímetros com um substrato de contraplacado de doze milímetros num único painel colado de fábrica. Em vez de fixar chumbo solto no local, depois de o prender, depois de construir uma estrutura de montantes sobre ele, o instalador simplesmente aparafusa o painel acabado à parede e acaba a junta. Para uma sala de raios X de hospital, isto reduz o pacote de blindagem a um ofício, uma entrega e uma inspeção, o que geralmente é a diferença entre terminar uma sala em três dias e terminá-la numa semana.

A folha de chumbo é colada com um adesivo de poliuretano sem solvente sob pressão controlada. A força da ligação é testada por teste de descolamento em cada turno de produção e deve atingir quatro newtons por milímetro antes de o lote ser liberado. Como o chumbo é totalmente suportado pelo contraplacado, ele não pode ceder, amassar ou afastar-se nas fixações, que é o modo de falha mais comum do chumbo solto instalado no local. As faces do painel são lixadas até 120 grãos para que tinta, vinil ou laminado de alta pressão possam ser aplicados diretamente, e as bordas do painel podem ser fornecidas com o chumbo enrolado para uma blindagem contínua nas juntas.

• Montagem Colada de Fábrica: Chumbo e contraplacado são prensados juntos sob pressão controlada com adesivo sem solvente, para que a camada de blindagem não ceda ou delamine após a instalação.
• Equivalência de Chumbo de Dois Milímetros: A classificação de 2,0 mmpb a 100 kV é adequada para radiografia geral, salas dentárias e de CR, e equivalência superior até 4 mmpb está disponível no mesmo substrato.
• Instalação de Ofício Único: Os painéis são aparafusados ou fixados com adesivo diretamente à alvenaria ou estrutura de montantes, removendo as operações separadas de revestimento de chumbo, fixação e acabamento de placas no local.
• Superfície Pronta para Pintura: As faces são lixadas até 120 grãos e aspiradas, para que tinta decorativa, vinil ou laminado adiram sem preparação adicional.
• Ligação Testada por Descolamento: Cada turno de produção é amostrado por teste de descolamento e deve exceder 4 N/mm antes da liberação, fornecendo um valor de ligação documentado para o arquivo do projeto.
• Opções de Continuidade da Junta: As bordas podem ser fornecidas quadradas para fixação sobreposta ou com o chumbo enrolado em torno da borda para uma blindagem contínua nas juntas dos painéis.

O contraplacado revestido de chumbo é usado para revestimento de paredes e tetos em salas de radiologia, odontologia, mamografia, CR e DR, e para consultórios veterinários menores onde uma instalação rápida e limpa é importante. Também é comum em cabines móveis de raios X e unidades de imagem baseadas em contêineres, onde o painel funciona como a superfície estrutural da parede.

Como o painel carrega seu próprio substrato, ele pode ser usado como uma partição acabada em trabalhos de retrofit onde a parede existente não pode suportar uma estrutura de montantes separada. Juntas sobrepostas de vinte milímetros proporcionam uma blindagem contínua sem a necessidade de uma tira de chumbo separada em cada emenda.

Os painéis são empilhados face a face em paletes de exportação com proteção de canto, tábuas de borda e uma embalagem completa de polietileno. Cada pacote carrega uma etiqueta mostrando a equivalência de chumbo, número do lote e contagem de painéis, e um registro de teste de ligação acompanha os documentos de entrega.

A fabricação segue GB/T 19001-2016 e a fábrica possui certificação CE para produtos de proteção contra radiação desde 2016. A espessura do chumbo é verificada por medidor ultrassônico em cada painel, a resistência da ligação por teste de descolamento a cada turno, e as dimensões do painel acabado são verificadas antes da embalagem. Painéis danificados são substituídos gratuitamente no prazo de doze meses após a entrega.